Лазерный станок для резки металла представляет собой инновационное оборудование, которое пользуется огромным спросом в различных отраслях. К примеру, он актуален в металлургии, мебельном производстве и машиностроении. Это обусловлено тем, что благодаря данному агрегату можно получить любые детали, даже сложной конфигурации, с высокой степенью точности. При этом не нужно проводить обработку по контуру в дальнейшем. С учетом рационального раскроя листа и минимальной толщины реза, можно получить безотходное производство.
Использование лазерного станка характеризуется максимальной производительностью, сниженной себестоимости продукции и наличием автоматизированной системы управления. Данная статья расскажет о том, что из себя представляют лазерные металлорежущие станки.
Особенности работы резака
Подобное оборудование включает в себя определенные составляющие, которые помогают ему полноценно и эффективно функционировать. Оно состоит их:
- системы перемещения газа — охлаждает излучатель и выдувает расплавленный металл из рабочего участка;
- излучатель — генерирует узконаправленный импульс или фотоновый поток;
- привод — перемещает излучатель над рабочей поверхностью;
- координаторный стол — на него укладывается обрабатываемая заготовка или металлический лист;
- автоматизированная система управления.
Лазерная резка обладает определенными особенностями, связанные с ее работой. Принцип работы заключается в выдувании или испарении тонкого слоя металла при помощи потока газового вещества. Этот слой расплавляется под влиянием излучателей. Подобная методика обработки гарантирует получение высокого качества любых изделий из металла.
Типы лазеров
Нужно изучить эту тему, так как принцип работы данных установок заключается в фокусировке луча. Последний обеспечивает максимальную концентрацию энергии на поверхности изделия. Процесс изменения структуры материала происходит при достижении мощности луча до конкретных значений. Как правило, существует несколько типов лазера:
- газовый;
- волоконный;
- твердотельный;
- диодный.
